Präzision auf Millimeterebene! Wie Servo-Vibration den Standard der Brickherstellung umformt

[Schmerzpunkte der Industrie]

Es gibt drei Hauptprobleme mit herkömmlichen Schwingungssystemen:

 Die horizontale Schwingung führt zu Schimmelverlust (die jährlichen Ersatzkosten über 500.000 Yuan).

 Unebene Dichte verursacht das Knacken von Ziegeln (Schrottrate von 5%);

 Der Energieverbrauch macht 40% des gesamten Stromverbrauchs der Produktionslinie aus.

[QGM -Technologielösung]

1. Hardwarearchitektur

o Kernkomponenten: Siemens S7-1500PLC + Mitsubishi Servo Motor + deutscher HBM-Drehmomentsensor;

o Vibrationstabelle Starrheitsverbesserung: Das Design der Wabenverstärkungsrippen wird angewendet, um die Verformungsresistenz um 70%zu erhöhen.

2. Durchbruch des Kontrollalgorithmus

o Der unabhängig entwickelte Dynamik -Tuning -Algorithmus von Adaptivibe ™ kann automatisch Vibrationsparameter mit der Aggregatpartikelgröße übereinstimmen.

o PID-Reaktionszeit mit geschlossener Schleife <10 ms, um eine Schwankungsfrequenzschwankung <0,5%zu gewährleisten.

3. Vergleich der gemessenen Daten

Indikatoren herkömmliche Ausrüstung QMG Servosystemverbesserung

Formenleben 150.000 -mal 450.000 Mal 200%

Energieverbrauch pro Ziegel 0,8 kW · H 0,52 kW · h 35%

Tägliche Produktionskapazität 24.000 Stücke 36.000 Stücke 50%

[Antragsfall]

QMG Zn900 Ausrüstungwird verwendet, um durchlässige Ziegel in der Stadttechnik von Xiongan New Area zu produzieren. Nach dem Test von Drittanbietern erreicht die Druckfestigkeit den CC50-Niveau (EN1338-Standard) und die Wasserversickerungsrate 3,2 mm/s, was dem nationalen Standard weit übersteigt.