Quangong Machinery Co., Ltd.
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Die Sekundärverarbeitungsausrüstung von Quangong wird umfassend modernisiert, um die Produktion von Standardblöcken zu ermöglichen

Das Potenzial eines Standardbetonsteins geht weit über seine Grundform hinaus. Kürzlich gab Quangong Co., Ltd. offiziell den Abschluss einer umfassenden technologischen Modernisierung seiner Sekundärverarbeitungsanlagen für Betonblöcke bekannt. Dieses Upgrade konzentriert sich auf Präzision, Automatisierung und hohe Wertschöpfung und zielt darauf ab, die kritische Lücke zwischen der einfachen Blockproduktion und der Herstellung kundenspezifischer High-End-Produkte zu schließen. Es eröffnet umfassendere Marktchancen und Gewinnwachstumspunkte für Kunden.

Die modernisierte Sekundärverarbeitungsproduktionslinie von QuanGong ermöglicht eine gründliche Wiederaufbereitung verschiedener Standardbetonblöcke, die mit den vollautomatischen, ungebrannten Ziegelmaschinen der ZN-Serie von QuanGong hergestellt werden. Durch eine Reihe präziser Folgeprozesse verleiht es diesen Blöcken eine verbesserte Funktionalität und einen ästhetischen Wert.


Highlights des Kern-Upgrades:

1.    Hochpräzises Schneidsystem: Ein neues CNC-Schneidzentrum ermöglicht präzises Fräsen, Schlitzen und Schneiden großer Blöcke in jedem Winkel. Ganz gleich, ob Sie komplexe kundenspezifische Komponenten für spezielle Architekturentwürfe herstellen oder Versorgungskanäle für eine optimierte Installation in Blöcken vorschneiden – Präzision im Millimeterbereich wird mühelos erreicht.

2. Intelligente Oberflächenbehandlungseinheit: Verbesserte Oberflächenbearbeitungsausrüstung liefert verschiedene Struktureffekte, einschließlich steinähnlicher Oberflächen, strukturierter Oberflächen, Polieren und Sandstrahlen. Ein normaler grauer Block kann so umgewandelt werden, dass er die Textur und Ästhetik von Naturstein aufweist, wodurch der dekorative Wert und der Marktpreis des Produkts erheblich gesteigert werden.

3. Integrierte Verarbeitungslinie für Verbundwerkstoffe: Die neue Produktionslinie automatisiert mehrere aufeinanderfolgende Prozesse, darunter Schneiden, Schleifen, Reinigen, Trocknen und Auftragen einer Schutzbeschichtung. Dies verbessert nicht nur die Effizienz und Konsistenz der Sekundärverarbeitung erheblich, sondern reduziert auch die Arbeitskosten und die Betriebsintensität erheblich.




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