Wie wähle ich einen Betonmixer aus?

2025-09-28

Ein Betonmischer ist, wie der Name schon sagt, im Wesentlichen ein wesentliches Betonmischgerät für eine Betonmischanlage. Zu den häufigen Arten von Betonmischern gehören Zwangsmischer und Freifallmixer. Betonmischer werden in groß angelegten Bauprojekten wie Straßen, Brücken und Wasserschutzprojekten häufig eingesetzt. Sie sind hocheffiziente Geräte. Heute werden wir uns Betonmischer genauer ansehen.

BetonmischerSpielen Sie eine entscheidende Rolle in einer Betonmischanlage. Sie konsumieren eine beträchtliche Menge an Geräten, daher ist es wichtig, mit ihrem Betrieb vertraut zu sein. Als nächstes werden wir die Betriebsverfahren und Vorsichtsmaßnahmen beschreiben.

Planetary Mixer

1. Verwenden Sie einen erzwungenen internen Mixer

Vor der Verwendung des Mixers den Hohlraum mit einer kleinen Menge Mörtel spülen und vom Mörtel abkratzen. Andernfalls wird jeder Zementmörtel an der Trommelwand abfließen. Wiegen Sie die verschiedenen Betonrohstoffe nach Bedarf und geben Sie den Betonmixer in dieser Reihenfolge Kies, Sand und Zement hinzu. Starten Sie den Mixer langsam und gleichmäßig und fügen Sie Wasser hinzu, um einen reibungslosen Mischprozess zu gewährleisten. Die Fütterungszeit sollte innerhalb von zwei Minuten aufbewahrt werden. Nach dem Hinzufügen von Wasser etwa zwei Minuten lang rühren. Gießen Sie die Mischung auf eine Stahlplatte und rühren Sie manuell für etwa ein bis zwei Minuten, um sicherzustellen, dass sie gründlich gemischt ist. Schließlich schalten Sie die Stromversorgung aus und reinigen Sie die Ausrüstung.

Ii. Vorsichtsmaßnahmen während des Mixerbetriebs

1. Der Mixer muss von einem Stand unterstützt und an einem sicheren Ort platziert werden.

2. Überprüfen Sie vor der Verwendung des Mixers sicher, dass die Steuerelemente und Komponenten des Geräts vor dem Betrieb in gutem Zustand sind. Die Mixer -Trommel muss frei von fremden Materie sein, da dies die anschließende Mischung beeinflusst.

3. Aus Sicherheitsgründen ist das Personal strengstens untersagt, unter dem Trichter zu bestehen oder zu bleiben, während der Mixer in den Trichter aufsteigt. Werkzeuge dürfen nicht in die Mischtrommel eingefügt werden, während der Mixer ausgeführt wird.

4. Wenn die Wartung vor Ort erforderlich ist, muss der Mixer-Trichter gesichert sein und die Leistung muss ausgeschaltet werden, bevor die Reparatur durchgeführt werden kann. Wenn der Zugang zur Mischtrommel erforderlich ist, muss jemand für die Aufsicht außerhalb des Außenbereichs anwesend sein.

Derzeit gibt es viele verschiedene Arten von Betonmischern, sodass es wichtig ist, die richtige Auswahl zu erhalten.

III. Wie sollte man einen Standardbetonmixer auswählen?

1. Kosteneffizienz der Ausrüstung;

2. Produktionsskala: Wählen Sie einen Betonmischer basierend auf der jährlichen Ausgabe;

3. Bestimmen Sie die Produktionskapazität der Betonmischungsausrüstung basierend auf der Größe der Baustelle;

4. Um qualitativ hochwertige Beton herzustellen, müssen Sie zuverlässige Produktionsausrüstung wählen.

5. Berücksichtigen Sie den Fortschritt, die Zuverlässigkeit, Qualität und Vielseitigkeit der Ausrüstung.

6. Die technische Leistung der umfassenden Ausrüstung ist unklug und wird zu unnötigen Investitionen führen. Die technische Leistung von geringer Investitionen während der Kompromisse bei der technischen Leistung von Geräten wird jedoch die Betriebskosten erhöhen, was ebenfalls unerwünscht ist.

7. Zwangsbetonmischer bieten eine hervorragende Mischqualität, eine starke Überlastkapazität, eine Trennung von Null während der Entladung, eine hohe Produktionseffizienz und eignen sich zum Mischen von Beton mit einer Vielzahl von Leistungsanforderungen. Derzeit werden Zwangsmischer in kommerziellen Betonmischgeräten häufig verwendet.

Wenn Sie nach dem Lesen immer noch verwirrt sind oder es zu komplex finden, sollten Sie eine auswählenZenitPlanetaryBetonmischer.Dieses Modell wird von einem Mischmotor und einem Planetary -Zahnradreduzierer angetrieben. Das Reduziergehäuse dreht sich über interne Zahnräder, und ein oder zwei planetarische Arme am Reduzierer drehen sich unabhängig voneinander, sodass der Mixer 360 ° ohne blinde Flecken dreht, schnell und effizientes Mischen. Es kann mit einer Vielzahl von Armaturen und Materialien verwendet werden, um die Bedürfnisse einer Vielzahl von Mischmaterialien zu erfüllen.

Das Folgende ist ein Vergleich unseres Produkts mit anderen gemeinsamen Produkten:

Vergleichsaspekte	Planetenbetonmischer	Normaler Mixer
Antriebs- und Mischmethode	Der Planetenmixer wird von einem Rührmotor und einem Planetary -Getriebe -Reduzierer angetrieben. Das Reduziergehäuse wird durch interne Zahnräder gedreht. 1-2 Sätze planetarischer Arme am Reduzierer drehen sich alleine und gewährleisten eine 360 ° -Drotation ohne tote Flecken, wodurch ein schnelles und effizientes Mischen von Materialien erreicht wird.	Herkömmliche Mischer verwenden typischerweise eine einzelne oder mehrstufige Mischmethode, die dazu führen kann, tote Zonen zu mischen, was zu einer schlechten Homogenität führt.
Gleichmäßigkeit mischen	Die Gleichmäßigkeit des Mischens kann über 90%erreichen, um schnell und effizient zu mischen und eine breite Palette von Anwendungen zu erfüllen.	Die Gleichmäßigkeit der Mischung ist relativ niedriger und beeinflusst möglicherweise die Leistung und Qualität der Mischung.
Produktionseffizienz	Der Planetary-Mixer hat einen kurzen Mischzyklus und eine hohe Produktionseffizienz mit einer weiten theoretischen Produktionsrate, die sowohl für Labor- als auch für große Produktionslinien geeignet ist.	Traditionelle Mischer haben einen längeren Mischzyklus, was zu einer geringeren Produktionseffizienz führt.
Entladung Sauberkeit	Der Planetary -Mischer entlädt sich sauber, ohne Restmaterial am unteren Rand der Trommel, um sicherzustellen, dass jede Verarbeitungssitzung zu einer sauberen und ordentlichen Mischung führt.	Herkömmliche Mischer haben möglicherweise ein Restmaterial am Boden und erfordern zusätzliche Reinigungsverfahren.
Anwendungsbereich	Kann mit verschiedenen Vorrichtungen und Materialien verwendet werden, um eine breite Palette von Mischmaterialbedürfnissen zu erfüllen, die für verschiedene Branchen und Zwecke gilt.	Merkmale sind begrenzter und können möglicherweise nicht die unterschiedlichen Materialverarbeitungsanforderungen entsprechen.
Mischkraft	Die Mischleistung kann bis zu 75 Kilowatt (z. B. das MMP2000 -Modell) betragen, um eine effektive Handhabung mehrerer Arten von Aggregaten zu gewährleisten.	Niedrigere Leistung, die beim Umgang mit groß angelegten oder speziellen Materialien begrenzt sein kann.
Theoretisches Lebensleben	Die theoretische Lebensdauer beträgt 10.000 oder 20.000 Chargen, wodurch der langfristige kontinuierliche Betrieb mit relativ geringer Wartungsbedarf ermöglicht wird.	Die theoretische Lebensdauer kann je nach spezifischem Design mit potenziell höheren Wartungskosten variieren.
Größe und Ladekapazität	Planetenmischer haben eine breite Palette von Kapazitäten, von 550 Litern Futterkapazität für die MMP375 bis 3000 Liter für den MMP2000, der eine starke Belastungskapazität bietet.	Möglicherweise fehlt die Kapazität, um größere Mischanforderungen zu erledigen.
Materialanpassungsfähigkeit	Speziell gestaltete Mischblätter und einstellbare Geschwindigkeitsmerkmale können sich an Materialien mit unterschiedlichen Viskositäten und Durchflusseigenschaften anpassen, wodurch die Praktikabilität und Anpassungsfähigkeit erheblich erhöht werden.	Kann im Umgang mit speziellen Materialien nur eine begrenzte Leistung haben.