Pflastersteinform

Ein Musterbeispiel deutscher „Handwerkskunst“

Wir können hochwertige Formen für alle Arten von Betonformgeräten auf der ganzen Welt liefern:

Modernste Materialschneidetechnologie

● Verringerung der Bahndicke möglich

● Optimale Werkzeugentwicklung

● Maschinenabhängiger Nähfußabstand von 0,2–0,5 mm

● Umgekehrt verjüngte Seitenwände möglich

● Keine Befestigungsnuten erforderlich

● Typische Ausführung zum Stapeln von Produktionsmaschinen

● Optionale Zugplattenausführung

● Digitale Freiformflächengestaltung möglich

● Beheizbare Nähfußausführung möglich

Die fortschrittlichste Materialverarbeitungstechnologie

● Für alle Konturen und Geometrien geeignet

● Formrahmentoleranz +/- 0,3 mm

● Maschinenbedingter Nähfußabstand 0,2-0,5 mm

● Präzise Vertikalität, Ecken und glatte Seitenwände

● Einfaches Entformen

● Hochpräzise Passform

● Alle möglichen Spalthalterausführungen sind möglich

● Optionale Ausführung mit Schublade

● Digitale Freiformgestaltung möglich

● Beheizbare Nähfußausführung ist möglich

Aufkohlungsbehandlung (62-68 HRC)

● Formrahmen und Nähfuß gehärtet (62-68 HRC)

● Min. Einhärtetiefe 1,2 mm

Nitrierbehandlung (62-68 HRC)

● Formrahmen und Nähfuß nitriert (62-68 HRC)

● Mindesteinhärtetiefe 0,4 mm

● Nahezu keine inneren Spannungen im Vergleich zu aufgekohlten Formen

● Geringere Bahndicke empfohlen

● Höhere Konturgenauigkeit als einsatzgehärtete Formen

Je nach Kundenwunsch können Formen durch Schweißen oder modulare Gewindesicherung konstruiert und hergestellt werden.